PSA制氮机如何校准

PSA制氮机作为一种高效的氮气制备设备，其产出氮气的纯度、流量等参数的准确性直接影响着后续生产或实验的质量。因此，定期对PSA制氮机进行精准校准至关重要。下面将详细介绍PSA制氮机的校准方法。

一、校准前的准备工作

1、设备检查：在进行校准前，需对PSA制氮机进行全面检查。查看设备的外观是否有损坏，各连接管路是否松动、泄漏，阀门的开关是否灵活可靠。同时，检查分子筛的使用状态，若发现分子筛粉化、结块等情况，需及时更换，以免影响校准结果和设备的正常运行。

2、工具与试剂准备：准备好所需的校准工具和试剂，如氮气纯度检测仪、流量计、标准气体（已知纯度的氮气）、检漏液等。确保所使用的仪器设备经过计量检定且在有效期内，以保证校准数据的准确性。

3、环境条件确认：PSA制氮机的校准需要在稳定的环境条件下进行。环境温度应控制在15-35℃，相对湿度不超过85%，避免在有强烈振动、腐蚀性气体或粉尘较多的环境中进行校准，防止影响设备性能和校准精度。

二、校准的具体流程

1、氮气纯度校准

（1）连接设备：将氮气纯度检测仪的采样管连接到PSA制氮机的氮气输出口，确保连接紧密，无泄漏。同时，将标准气体钢瓶通过减压阀连接到检测仪的标准气接口。

（2）零点校准：先通入高纯度的惰性气体（如氩气）作为零点气体，待检测仪显示稳定后，将其零点调整至零位。

（3）量程校准：通入已知纯度的标准氮气，待检测仪显示稳定后，调整检测仪的量程旋钮，使检测仪显示值与标准气体的纯度值一致。

（4）样品检测：断开标准气体，让PSA制氮机产出的氮气进入检测仪，待显示稳定后，记录检测仪的读数。若读数与设备设定的纯度值偏差超过允许范围，则需要调整制氮机的相关参数，如吸附时间、解吸时间等，直至产出氮气的纯度符合要求。

2、流量校准

（1）连接流量计：将流量计安装在PSA制氮机的氮气输出管路中，确保流量计的安装方向正确，且与管路密封良好。

（2）调整流量：开启PSA制氮机，将其输出流量调整至设定值。待流量稳定后，读取流量计的示值。

（3）对比与调整：将流量计的示值与设备控制面板上显示的流量值进行对比，若偏差超过±5%，则需要对设备的流量控制器进行调整，直至两者一致。

3、压力校准

（1）安装压力表：在PSA制氮机的输出管路和吸附塔进出口处安装经过校准的压力表。

（2）监测压力：开启设备，让其正常运行，分别记录各压力表的示值。

（3）调整压力：将实际压力值与设备设定的压力值进行比较，若存在偏差，通过调节设备的压力控制阀进行调整，使各部位的压力符合设定要求。

三、校准后的注意事项

1、数据记录与分析：校准完成后，详细记录校准过程中的各项数据，包括校准时间、环境条件、使用的标准气体信息、校准前后的设备参数等。对校准数据进行分析，评估设备的性能状态，若发现异常情况，需及时查找原因并采取相应的措施。

2、设备检漏：使用检漏液对设备的各连接部位进行检漏，若发现泄漏点，需及时紧固或更换密封件，确保设备无泄漏。

3、恢复设备状态：校准结束后，拆除校准工具和连接管路，将设备的阀门恢复到正常工作状态。清理设备表面和工作现场，保持环境整洁。

4、定期校准计划制定：根据PSA制氮机的使用频率、工作环境和对氮气质量的要求，制定合理的定期校准计划。一般情况下，建议每半年至一年进行一次校准，以保证设备长期稳定地运行。

四、结语

通过以上校准步骤和注意事项，可确保PSA制氮机的各项性能参数符合要求，从而为生产和实验提供稳定、可靠的氮气源。在实际操作中，操作人员需严格按照校准规程进行操作，提高校准的准确性和可靠性。