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1.单甘酯的生产，分子蒸馏技术广泛应用于食品工业，主要用于混合油的分离。可得到w(脂肪酸单甘油酯)>90%的高纯度产品。单甘酯分子从馏出液表面蒸发，立即冷却，实现分离。未反应的甘油和甘油单酯可以通过分子蒸馏依次分离。单甘酯是单甘酯，是重要的食品乳化剂。目前单甘酯的用量占食品乳化剂用量的三分之二。在日用品中起乳化、起酥、蓬松、保鲜等作用。可作为饼干、面包、蛋糕、糖果等的特殊食品添加剂。脂肪酸与甘油发生酯化反应，经醇解可制得单甘酯油和甘油的反应。原料是各种油类、脂肪酸和甘油。酯化反应或醇解反应合成的甘油单酯通常含有一定量的甘油二酯和甘油三酯，通常w(甘油单酯)=40%～50%，采用分子蒸馏技术可获得w(甘油单酯)>90%的高纯度产品.该方法是工业上生产高纯度单甘酯非常普遍有效的方法，所得单甘酯符合食品级要求。分子蒸馏单甘酯产品以质取胜，逐步替代纯度低、颜色深的普通单甘酯。市场前景看好，开发分子蒸馏单甘酯可为企业带来丰厚利润。
2、鱼油的精制，从动物身上提取天然产物，广泛采用分子蒸馏技术，如精制鱼油。鱼油富含全顺式高度不饱和脂肪酸二十碳五烯酸（简称EPA）和二十二碳六烯酸（简称DHA），具有良好的生理活性，不仅可以降血脂、降压，还能抑制血小板聚集，减少血粘稠度等，还具有抗炎、抗癌、增强免疫力等作用。它被认为是一种具有巨大潜力的天然药物和功能食品。 EPA和DHA主要从海洋鱼油中提取，传统的分离方法是尿素包合物沉淀法和冷冻法。采用尿素包合沉淀法，可有效去除产品中的饱和和低不饱和脂肪酸成分，提高产品中的DHA和E。PA含量，但由于其他高度不饱和脂肪酸很难从DHA和EPA中分离出来，只有w(DHA+EPA)<80%。而且产品颜色重，腥味重，过氧化值高。产品需进一步脱色、脱臭，回收率仅为16%。由于物料中杂质脂肪酸的平均自由程与EPA和DHA乙酯相近，虽然分子蒸馏法只能使w(EPA+DHA)=72 5%，但回收率达到70%，产品色泽好，气味纯正，过氧化值低，混合物可分为DHA和EPA不同含量比例的产品。因此，分子蒸馏是分离纯化EPA和DHA的有效方法。
3、油脂脱酸。在油脂生产过程中，由于从油料植物中提取的毛油中含有一定量的游离脂肪酸，会影响油脂的色泽、风味和保质期。传统工业生产中化学碱炼或物理蒸馏的脱酸方法有一定的局限性。由于油品酸值高，化学碱炼过程中加碱量大，而且碱在中和过程中也将大量中性油与游离脂肪酸皂化，导致精炼收率低;物理精炼是用水蒸气剥离 酸和油脂需要经过长时间的高温处理，会影响油脂的品质，而且一些有效成分会随着水蒸气溢出，降低保健品的营养价值。在高酸值花椒籽油脱酸研究中，马传国等。利用分子蒸馏法对不同酸值的花椒籽油进行脱酸，可获得较高收率的轻质（脂肪酸）和重质（油）馏分。是目前化学碱炼或物理蒸馏所达不到的。高酸值28mgKOH/g和41.2mgKOH/g的油经分子蒸馏脱酸后，油的酸值分别降至2.6mgKOH/g和3.8mgKOH/g，出油率分别为86%。而80-9%，基本没有中性油的流失。因此，利用分子蒸馏技术对高酸值油脂进行脱酸具有良好的效果和广阔的应用前景。
4、高碳醇的精制。高碳脂肪醇是指碳原子数在20个以上的直链饱和醇。各种生理活动。目前，二十八烷醇和三十烷醇更受关注。具有抗疲劳、降血脂、保肝、美容等功效。看起来不错。精制高碳醇的过程非常复杂。它需要经过醇相皂化，各种和多次溶剂萃取，然后用多重柱层析分离，最后用溶剂结晶得到具有一定纯度的产品。日本采用蜡皂化、溶剂萃取、减压分馏等方法得到w（高级碳醇）=10%～30%的产品。然而，刘元发等人。研究米糠蜡中二十八烷醇的精制，经过多级分子蒸馏，可得到w（高级碳醇）=80%的产品。张向年等。用富含二十八烷醇的长链脂肪酸高碳醇酯经还原得到二十八烷醇。即以虫蜡为原料，在乙醚中加入氢化铝锂（AlLiH4），在70-80℃下还原25小时，得到高碳醇的混合物。经过分子蒸馏提纯，高碳醇的纯度达到w(高碳醇)=96%，其中w(二十八醇)=16·7%。采用分子蒸馏技术精制高碳醇，工艺简单，操作相对安全可靠，产品质量高。精细化工行业应用，
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