薄膜蒸发器作为实验室和工业领域中常用的蒸发设备,其正确的安装与使用对于确保设备的性能、延长使用寿命以及保障操作安全至关重要。以下将详细介绍薄膜蒸发器在安装和使用过程中需要注意的关键事项。 一、安装注意事项 1、选址与布局 (1)薄膜蒸发器应安装在干燥、通风良好的房间内,避免潮湿和腐蚀性气体的侵蚀。 (2)设备最好与电镀车间等可能产生酸雾的区域隔开,以防腐蚀。同时,设备距处理液源不宜超过20米,以便于操作和维护。 (3)设备背面与墙壁的间距不宜小于1米,以便于维修和散热。安装高度应确保底面高于清洗槽液面至少0.3米,但最高不宜超过3米。 2、基础准备与固定 (1)设备在安装前,应对基础平面进行找平,确保设备安装平稳。 (2)使用合适的吊装工具将设备整体吊装至基础上,并参考减速机机架上平面进行整体找平。 (3)设备固定后,应检查其稳定性,确保在运行过程中不会产生晃动。 3、管道配置与清洗 (1)按工艺要求配制好管道,确保管道连接紧密、无泄漏。 (2)在设备安装完成后,应对管道进行清洗,排清异物,确保设备内部清洁。 4、电源与蒸汽接入 (1)接通电源前,应检查电气线路是否完好,确保无短路或断路现象。 (2)蒸气管进入蒸发器前应安装波纹管减压阀,以控制蒸汽压力。如蒸汽供给压力小于规定值,可不装减压阀。 5、安全检查 (1)在安装完成后,应对设备进行全面的安全检查,特别是密封件、加热元件和机械密封冷却水的畅通性。 (2)检查减速机油位是否在正常液面之内,确保设备在运行时润滑良好。 二、使用注意事项 1、启动前准备 (1)在启动电机前,应点动电机检查搅拌旋转方向是否正确,避免反向运转。 (2)检查机械密封处轴的径向摆动和轴向串动量是否符合图样要求,确保机械密封上端并帽旋紧。 2、进料与加热 (1)先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。 (2)打开浓缩液容器及抽真空阀,缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套。从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器,调节蒸汽压力至合适值。 3、运行监控 (1)在设备运行过程中,应从底部视镜观察出料情况,严禁在设备内部充满液体情况下运转。 (2)系统稳定后,取样分析浓缩液浓度,并根据需要调节进料阀开启量。 4、出料与切换:当浓缩液容器液面将满时,应及时切换至另一个容器。如条件允许,可提高蒸发器高度或使用自动调速泵直接将浓缩液抽出。 5、安全防护 (1)操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套等,以防化学品溅入眼睛或皮肤。 (2)严禁触摸设备运转中的转动部件,以防发生意外。 6、温度控制:设备内温度应控制在合理范围内,避免过高温度导致样品损失或设备受损。如需超过常规温度使用,应在订货时给予特殊说明。 7、定期检查与维护 (1)定期对设备的密封性能进行检查,确保无泄漏现象。 (2)对设备进行定期维护和保养,包括检查和更换磨损的部件、清洗内部结构等,以延长使用寿命和保持性能稳定。 三、总结 薄膜蒸发器的正确安装与使用是确保其高效、安全运行的关键。通过遵循上述注意事项,操作人员可以有效地维护设备的性能、延长使用寿命,并保障操作安全。同时,定期的维护和保养也是确保设备长期稳定运行的重要措施。
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