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PSA（Pressure Swing Adsorption，压力变换吸附）制氮机是一种常用的气体分离设备，通过特定的吸附和解吸过程，从空气中分离出氮气。本文将详细介绍PSA制氮机的操作步骤及相关技巧，以确保设备的正常运行和高效产出。 一、正常开机步骤 1、预冷处理：首先，打开冷干机的电源，预冷3-5分钟，确保设备进入稳定的工作状态。 2、启动空压机：接着，启动空气压缩机，使压缩空气经过干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐。在此过程中，需观察各压力表指示是否逐渐上升。 3、开启电控柜：当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关，设备进入正常的工作状态。 4、调节进气阀：待氮气储罐压力达到0.6MPa后，缓慢打开防空阀，观察流量计浮子上升情况。防空阀的开度应视流量示值而定，需小于性能页中额定流量。 5、启动干燥机：开启微热再生干燥机，观察压力表，待压力上升到与管路压力持平时，打开控制柜，合上电源总闸，按下启动按钮，控制器开始工作。在此过程中，需注意再生塔泄压后的消音器内有无空气排出，如没有，需调节加热器前的调节阀。 6、调节角座阀：调节PSA制氮机上的角座阀气源用气动三联件，使表压显示在0.55-0.6MPa范围内。 7、启动制氮机：打开制氮机控制柜，合上总电源开关，按下启动按钮，观察操作面板上的指示灯是否亮起，氮气分析仪数显是否正常。 8、开启氮气出口：打开氮气出口闸阀和流量计前的闸阀，调节闸阀开度，使流量计显示为所需工作流量。 9、氮气取样分析：开启氮气取样分析的针形阀，将软管插到分析仪的氧电极上，观察分析仪上的纯度指示，直至达到要求纯度后，关闭排空口，打开合格氮出口，将氮气送入储罐。 二、正常停车步骤 1、关闭制氮机电源：首先关闭制氮机的电源开关。 2、关闭氮气阀门：关闭氮气供气阀门，其他阀门不用关闭，若长期不用时才将各阀门关闭。 3、关闭冷干机和空压机：依次关闭冷干机和空压机的电源开关。 4、切断电源：若设备长期不使用，需切断系统各设备的电源。 三、故障紧急停车步骤 在设备出现故障时，需立即进行紧急停车，步骤如下： 1、关闭制氮机电源：首先关闭制氮机的电源开关。 2、关闭下游阀门：关闭流量计下游阀门。 3、关闭空压机及冷干机：关闭空压机、冷干机的电源开关。 4、关闭其他阀门：关闭氮气供气阀门和进入制氮机的压缩空气阀门。 5、放空缓冲罐：打开空气、氮气缓冲罐排污阀进行放空。 四、操作技巧及注意事项 1、压力与流量调节：根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转。 2、阀门开度控制：空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳。调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度。 3、定期观察与维护：定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决。按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求进行保养和维护，以保证空气品质。 4、记录与反馈：完整填写日常记录表，及时记录设备运行状况及问题，为设备维护提供数据支持。 综上所述，PSA制氮机的操作步骤需严格按照规定进行，同时需注意操作技巧及日常维护保养，以确保设备的稳定运行和高效产出。
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