分子蒸馏仪是一种高科技分离设备,通过利用不同物质分子运动平均自由程的差异来实现液液分离。尽管它在许多领域有着广泛的应用,但仍然存在一些缺点,并且在操作时需要特别注意一些事项,以确保设备的正常运行和实验的安全。 一、分子蒸馏仪的缺点 1、生产能力有限:分子蒸馏的加热面积受到设备结构的限制,因此其生产能力相对较小。这对于需要大规模生产的场合来说,可能不是一个理想的选择。 2、分离限制:当混合物各组分的分子平均自由程相近时,分子蒸馏可能无法有效分离这些组分。这限制了其在某些特定混合物分离方面的应用。 3、高成本:分子蒸馏需要高真空排气装置、高真空动静密封结构等辅助系统,导致整体机组设备费用较高。同时,由于其技术难度较大,维修费用也相对较高,从而增加了生产成本。 4、技术挑战:分子蒸馏的操作需要较高的技术水平和专业知识。对于不熟悉该技术的操作人员来说,可能存在一定的操作难度和风险。 二、分子蒸馏仪的操作注意事项 1、液面控制:各效分离器的液面需要严格控制,使其处于工艺要求的适宜位置。这有助于确保分离效果和设备的安全运行。 2、防堵塞:在蒸馏容易析出结晶的物料时,管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此,需要定期用水冲洗或采用真空抽位等措施保持畅通。 3、仪表调校:装置仪表需要经常调校,以确保其灵敏可靠。一旦发现仪表失灵,应及时查找原因并处理,避免影响实验结果和设备运行。 4、设备检查:设备、管路需要经常进行严格检查、探伤,特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换,以防因腐蚀造成事故。 5、安全操作:分子蒸馏是一种高精密的实验技术,操作需要严格的安全措施。在开机前应进行设备检查,包括清理设备周边非必需品、检查电源连接情况等。同时,操作人员应穿戴好防护衣物,避免热液、热蒸汽造成人身伤害。 6、真空泵维护:检查真空泵油位和颜色,必要时添加或更换泵油。在开机前,应断开泵与系统连接,预热真空泵20分钟。 7、温度和真空度控制:在进行薄膜蒸发时,温度和真空度的设定应根据低沸点溶剂而定。切不可在高温和极限真空度下进行操作,以免损坏真空泵。 8、进料控制:在分子蒸馏时,开启加热前设备要先达到真空状态。待温度达到设定值后,通过旋转锥形阀调整进料速度。 9、实验数据记录:记录实验过程中的关键参数,如温度、压力和蒸馏物的收集时间和体积。这些数据对于后续的数据分析和结果评估非常重要。 综上所述,分子蒸馏仪虽然具有分离效率高、操作温度低等优点,但也存在生产能力有限、分离限制、高成本和技术挑战等缺点。因此,在使用分子蒸馏仪时,需要特别注意上述操作事项,以确保设备的正常运行和实验的安全。同时,对于不熟悉该技术的操作人员来说,应在专业人员的指导下进行操作,以避免不必要的风险和损失。
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