薄膜蒸发器是一种高效节能、耐腐性强及高度自动化的设备,广泛应用于化工、制药、食品等多个领域。为了确保薄膜蒸发器的稳定运行和延长其使用寿命,在安装过程中必须注意一系列关键事项。以下是一篇关于安装薄膜蒸发器时应该注意的事项的文章。 一、选址与布局 1、环境选择:薄膜蒸发器最好安装在与电镀车间等可能产生腐蚀性气体的区域隔开的房间内,以防止酸雾等腐蚀性物质对设备造成损害。同时,设备距离处理液源的距离不宜超过20米,以方便操作和维护。 2、空间规划:为便于设备的维修和日常操作,设备背面与墙壁之间的间距不宜小于1米。此外,设备的安装高度应确保底面高于清洗槽液面至少0.3米,但最高不宜超过3米,以便于人员操作和观察。 二、设备安装 1、整体吊装:薄膜蒸发器在出厂前已经进行过整体试运行,因此在安装时可以直接整体吊装至设备基础上。在吊装过程中,应确保设备水平放置,可参考减速机机架上平面进行找平,并牢固地固定在楼面或钢架上。 2、辅助支撑:对于大型或重型薄膜蒸发器,为了增加设备的稳定性,可以在底法兰上部适当增加水平方向的辅助支撑。这些辅助支撑应只限制设备的径向位移,而不限制其轴向位移。 3、管道配置:按照工艺要求配置好管道,确保管道连接紧密、无泄漏。在配置管道时,还应注意排除异物,避免对设备运行造成不良影响。 三、蒸汽与冷却系统 1、蒸汽减压:在蒸气管进入蒸发器前,应安装一个波纹管减压阀,如Y44-10型。如果蒸汽供给压力小于4公斤/平方厘米,也可以不装减压阀。但为了确保蒸汽的稳定供给和设备的安全运行,建议安装减压阀。 2、冷却系统:对于需要冷却的薄膜蒸发器,应确保冷却系统的正常运行。在连接冷却系统时,应注意冷却水的流量和温度,以确保蒸发过程的稳定。 四、预处理与清洗 1、水质预处理:当自来水硬度较高时,废水进入蒸发器前最好先经过单级阳离子交换柱和过滤器进行预处理,以防止蒸发器管内壁结垢。 2、设备清洗:在设备安装完成后,应使用清水对蒸发器进行清洗,以去除残留的杂质和污物。如果设备为间歇运行,每次用完后也应使用清水进行清洗,以防止腐蚀和结垢。 五、安全与检查 1、电气安全:在安装过程中,应确保电气部件的接线正确、牢固,避免电气故障导致设备损坏或安全事故。同时,还应定期检查电气部件的工作状态,确保其正常运行。 2、设备检查:在安装完成后,应对设备进行全面的检查,包括设备的水平度、紧固件的松动情况、管道的密封性等。确保设备在安装过程中没有受到损坏或变形。 3、操作培训:在设备安装完成后,应对操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作方法和注意事项。同时,还应建立设备的操作规程和维护保养制度,以确保设备的长期稳定运行。 综上所述,安装薄膜蒸发器时需要注意选址与布局、设备安装、蒸汽与冷却系统、预处理与清洗以及安全与检查等多个方面。只有确保这些方面的正确性和完整性,才能确保薄膜蒸发器的稳定运行和延长其使用寿命。
|