刮膜式薄膜蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等所组成,一般有立式、卧式两种类型。立式刮板薄膜浓缩器,它的料液从上部和进料管,以安稳流量进入,先经由转轴带动旋转的分配盘,在离心力效果下,被抛向夹套加热室的内壁,这时料液受重力效果,沿着器壁向下活动,在此同时,装在转轴上的刮板,把料液刮成薄膜,这样料液受加热面的加热而蒸发。由于料液部在重力及离心的效果,不断更新液膜,最后流集于底部。在浓缩进程所发生的二次蒸汽,可与浓缩液并流方向进入汽液分离器,分离排除,或者以逆流方向上长升到浓缩器顶部,经旋转的带孔叶板,把夹带的液沫分离,从顶部排出,进入冷凝器。 刮膜式薄膜蒸发器选用离心式滑动沟槽转子,是目前国外结构蒸发器,在流量很小的情况下也能构成薄膜,在筒体蒸发段内壁外表附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定空隙的蒸发器比较,蒸发量可提高40-69%,它具有下列性能与特点: 1、传热系数值高,蒸发才能大,蒸发强度可达到200kg/m2•hr,热效率高; 2、物料加热时刻短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,坚持各种成份不发生任何分解,确保产品质量; 3、习惯粘度改变规模广,凹凸粘度物均能够处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP); 4、改变刮板沟槽旋转方向,能够调理物料在蒸发器的打理时刻; 5、蒸发段筒体内壁通过精细镗削并抛光处理,外表不易发生结焦、结垢; 6、操作方便,产品目标调理简略,在密闭条件下,能够自控进行连续性生产; 7、设备占地面积小,结构简略,修理方便,清洗简略。
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